R650X2
配置「QT工作臺」的機床，
擁有Brother現(xiàn)有機型中最大的加工行程。
以往機型無法加工的大中型零部件，
現(xiàn)在也能通過該機型進行加工。
推薦的加工部件
- 產(chǎn)品信息
- 基本性能
- 產(chǎn)品規(guī)格
- 加工實例
兄弟公司自行研發(fā)的隨行工作臺交換裝置QT工作臺
無停頓加工
QT工作臺是兄弟公司自行研發(fā)的旋轉(zhuǎn)工作臺方式高速2面隨行工作臺交換裝置。無浮升高速工作臺交換以及密閉構(gòu)造實現(xiàn)了高信賴性。由于在單面工作臺進行加工中，另一面的工作臺可進行工件更換，節(jié)省了更換工件的時間，使得機器可以達到無停頓加工。
| 隨行工作臺交換時間 |
|---|
| 2.9s |
寬闊的夾具區(qū)域
無論在隨行工作臺的回旋直徑內(nèi)還是工作臺外，都可以裝載夾具。標準的回旋直徑1,020mm、夾具高度300mm，并有著寬闊的夾具區(qū)域，使裝載分度頭夾具變得更容易。選配中可以擴大夾具的區(qū)域，可對應更大的夾具。
高效生產(chǎn)率的加工實例
工程集約
把原來2臺機器的工程集約為1臺。改善了生產(chǎn)線的平衡，使得設(shè)備投資達到了最適當化，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻。
加工時間短
加工時間短的情況下，為了增加工件交換時間的分割，無隨行工作臺交換裝置的機器生產(chǎn)效率很低。R450X1機型在節(jié)省工件交換所浪費時間的同時能夠充分發(fā)揮高生產(chǎn)效率。
加工時間所占比率
（例子）加工時間：60秒、工件交換時間：15秒 的情況下 。
為了加速工程集約而新開發(fā)的刀庫
裝置新型22把刀刀庫
在原來14把刀刀庫的基礎(chǔ)上，新增了新型22把刀刀庫規(guī)格。這種新型的22把刀刀庫由2面隨行工作臺交換的組合推進了工程集約，為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻。
| 刀具存儲數(shù) 22把 Tool - Tool：0.9S Chip - Chip：1.7S |
- ※也可選擇性價比較高的14把刀刀庫。可以達到比原來更短的刀具交換時間。
（Tool -Tool：0.8s、Chip-Chip：1.6s）
兄弟公司自行研發(fā)的高生產(chǎn)效率技術(shù)
同時動作
帶有在QT工作臺回旋的同時，XY軸和附加軸的定位與刀具交換同時動作的功能。不浪費工作臺交換時間，實現(xiàn)無停頓加工，追求更大程度縮小無用時間。
高應答性伺服
提高了伺服馬達的對應性，更大程度縮小延遲。例如高速同步進給攻絲加工也能在更短的時間內(nèi)完成。
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